События Дом

В России активно развивают пеллетное производство

Развитие биоэнерге­тической отрасли в России − тема попу­лярная. Удивляться не приходится: для нашей страны с ее лесными ресурсами и обширными сельхозугодьями логично быть на передовых позициях альтернативной энергетики.

В настоящее время одной из наиболее динамично развивающихся и перспективных отраслей альтернативной энергетики  является биоэнергетика. Спрос на мировом рынке пеллет огромен и, по прогнозам экспертов, будет только расти; кроме того, производство пеллет не просто высокорентабельно, но и позволяет предприятиям решить проблему утилизации производственных отходов, снизить выплаты за негативное воздействие на окружающую среду и открыть новые источники дохода за счет реализации конечной продукции.

 


Древесные виды топлива по теплоте сгорания не уступают углю, а с точки зрения экологии по выделяющимся при горении газам в среднем на порядок опережают все виды топлива. За данный вид использования древесины, в соответствии с Киотским соглашением, положена выплата со стороны других государств. Золу, остающуюся после сгорания древесного топлива, можно применять в качестве удобрения.

Современные технологии позволяют не только удешевить энергоресурсы, но и утилизировать большие объемы древесных отходов. Пока биоэнергетика в России на федеральный уровень не выходит, однако уже на региональном уровне развивается довольно успешно. В самом деле, для небольших муниципальных котельных в богатых биотопливом регионах это особенно актуально. Перевод муниципальной энергетики на возобновляемые местные виды топлива имеет массу преимуществ: снижается выброс вредных веществ в атмосферу, уменьшается зависимость от завозного каменного угля, экономятся бюджетные средства. В выигрыше остаются и местные жители, ведь замена устаревшего оборудования обеспечит безопасную эксплуатацию социальных объектов, а сам проект перевода котельных на биотопливо позволит избавиться от несанкционированных свалок древесных отходов вблизи населенных пунктов.



 

По сути, такие котельные и предприятия по производству биотоплива, замкнутые в единую технологическую цепочку, могут быть одним из основных элементов региональных программ по повышению энергоэффективности. Не случайно, что уже в нескольких регионах местные власти активно развивают данное направление.

Впрочем, бизнес тоже видит в создании пеллетного производства выгоду. Кстати, зачастую этим занимаются компании, которые уже так или иначе связаны с лесопромышленностью. Например, недавно стало известно, что компания «Хольц Хаус», один из крупнейших производителей деревянных домов в России, построит в Кировской области завод по производству топливной щепы. Инвестиции в производство составят 437 миллионов рублей. Проект включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов Минпромторга РФ в области освоения лесов. В частности, планируется лесопильное производство в соответствии с потребностями дальнейшей переработки до 200 тысяч кубометров, производство клееного бруса и элементов деревянного домостроения – до 17 тысяч кубометров в год, а также пиломатериалов (до 73 тысяч кубометров) и топливной щепы.

Или, например, ОАО «Казанский маслоэкстракционный завод» этой осенью объявил, что намерен полностью отказаться от закупок газа и перевести энергетический центр предприятия на собственную лузгу. Как рассказывают на самом предприятии, несколько лет назад специалисты компании стали изучать, где можно использовать лузгу (Казанский МЭЗ – одно из крупнейших предприятий страны, и здесь образуется большое количество отходов, в частности лузги). Она используется как подложка для скота, а также в качестве дополнительных кормовых средств, так как богата протеином, жиром и витаминами. Кто‑то использует лузгу в садоводстве в виде удобрения. Но одно из самых эффективных направлений использования лузги – энергетическое. «МЭЗ» уже гранулирует лузгу и продает пеллеты соседним предприятиям, которые используют их в котельных для отопления домов. Кроме того, завод экспортирует их в Польшу. На Западе брикеты и пеллеты из лузги семечек используются на теплоэлектростанциях для производства не только тепла, но и электричества. Кроме того, потребляют их в частном секторе. На заводе подсчитали, что переработка миллиона тонн маслосемян в год может обеспечить завод полностью собственной электроэнергией из лузги.

«Лузга подсолнечника обладает отличной теплотворной способностью, которая сопоставима с показателями каменного угля. Но самое главное – она является сырьем для выпуска современного экологически чистого и экономически эффективного вида топлива. Сейчас килограмм лузги стоит 2 рубля, тонна – 2 тысячи рублей. А сколько у нас сегодня стоят газ, электроэнергия? КПД такой же, как у газа, а газ стоит порядка 4 рублей, – рассказывает генеральный директор ОАО «Казанский МЭЗ» Михаил Сыровацкий – У нас большое потребление, мы вынуждены платить огромные деньги за газ, потому что производство съедает около 120‑140 тонн пара в час. Мы поставили себе задачу за полгода построить энергоцентр, работающий на лузге. У нас уже корпус стоит, сейчас идет наладка автоматики». На предприятии будет вырабатываться 100 тонн пара в двух котлах для производства и тепло для отопления корпусов. Этого должно хватить на весь комплекс, считают на заводе. В следующем году из этого пара завод намерен производить электроэнергию и строить турбинный зал.


 

Наконец, можно вспомнить что еще год назад в Подмосковье начали строить сразу шесть заводов по производству биоугля из пораженной древесины. Они будут построены к 2018 году по программе государственно-частного партнерства, соглашение об этом было заключено между правительством Московской области, группой компаний «Русский биоуголь» и государственной корпорацией «Банк развития и внешнеэкономической деятельности». Совокупная мощность предприятий должна составить 540 тысяч тонн биоугля в год, а объем инвестиций – 4,3 миллиарда рублей. Заготовка сырья для биотоплива будет проводиться на участках с пораженной древесиной для ее последующей глубокой переработки.

Русское биотопливо идет на экспорт

Однако вот что странно: несмотря на то что отрасль активно развивается и производство пеллет в России каждый год растет, в энергопотреблении в России доля биоэнергетики, по оценкам специалистов, составляет всего порядка 1 процента. Куда же девается производимое топливо? Дело в том, что большая часть производимых в России пеллет идет на экспорт. И, как отмечают эксперты, пока тарифы на перевозку древесного биотоплива не сравняются с тарифами на перевозку угля, российские пеллеты будут экспортироваться. По мнению генерального директора ГК «Русская лесная группа» Юрия Попова, необходимо сделать льготный тариф на перевозку гранул, сравнимый с угольным тарифом. «Чем пеллеты отличаются от угля? Это то же топливо, – говорит руководитель группы компаний. – Мы обратились к РЖД с этим предложением. Пока положительного ответа не получили, поэтому будем продавать на экспорт. Как только биотопливо уравняют с ископаемыми видами топлива хотя бы на российской железной дороге, тогда можно будет говорить о внутреннем рынке использования. Пока же Европа готова принимать неограниченное количество российских пеллет».

Это в самом деле так. Доля биоэнергетики в общем энергобалансе Европы постоянно растет, а значит, растет и спрос на пеллеты. Для примера можно взять Германию, где в самом конце ноября были увеличены государственные дотации тем, кто переводит угольные и дизельные котлы на пеллеты. Размер дотации может составлять до 3 тысяч евро на установку. Дотации коснулись как муниципальных отопительных установок, так и домашних, причем размер компенсации может быть увеличен до 5250 евро, если котельная будет вмонтирована в существующее здание.

Государственные дотации можно получить в случае строительства пеллетного склада при котельной или производственной линии по созданию топливных гранул. При этом собственного сырья в Германии нет, и пеллеты ввозятся из‑за рубежа, в частности из России.

Однако, как признают российские производители пеллет, и с экспортом в Европу есть свои сложности, которые связаны с сертификацией пеллет. «В Европе уже нельзя продать бытовые гранулы, предназначенные для частного использования, без сертификата, – говорит руководитель компании «Эко Хольц» Сергей Передерий. – А ведь именно сегмент потребительского рынка наиболее активно развивается в Европе. Так, в августе 2015 года были ужесточены требования европейцев к зольности и истираемости пеллет». Как отмечают специалисты в области пеллетного производства, сейчас российские производители пеллет активно получают сертификаты ENplus. Эта процедура не очень дорогая – стоит порядка 3‑4 тысяч евро.

Ну а что же Россия? Будет ли в нашей стране активно развиваться энергетика на топливных гранулах? Эксперты расходятся в этом вопросе, однако последние новости звучат по крайней мере интригующе. Так, Санкт-Петербургская международная товарно-сырьевая биржа анонсировала биржевые инструменты по торговле пеллетами, брикетами, щепой и лесными товарами. И хотя тут есть определенные сомнения (в частности, ряд экспертов считает, что лес – довольно сложный биржевой товар и пока рынка внутреннего потребления пеллет в России нет), все же биржевые инструменты заслуживают пристального внимания всех участников рынка. Кроме того, как заявляют производители пеллет, если на бирже появились заинтересованные в покупке и продаже топливных гранул, можно надеяться, что в России появится внутренний рынок пеллет и эта отрасль биоэнергетики в нашей стране будет развиваться.

 

Топливные гранулы (пеллеты) – биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера. Производство топливных гранул началось в 1947 году. Сырьем для производства гранул могут быть торф, балансовая (некачественная) древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помет и т. д.

Источник: http://econet.ru/

Комментарии (Всего: 0)

Добавить комментарий

Что-то интересное

    Больше материалов
    Больше материалов
  • facebook
    Нажмите Нравится,
    чтобы читать Econet.ru в Facebook
    Спасибо, я уже с Econet.ru!