Дом

Из чего построить дом: Эволюция ствола дерева как строительного материала

Дерево - это замечательный природный строительный материал. И скорее всего, древесина была первым стройматериалом, который начал использовать Homo sapiens, когда построил своими руками первый шалаш.

Из чего построить дом: Эволюция ствола дерева как строительного материала

1. Дом ручной рубки из ошкуренного бревна

  Эта технология ручного строительства самая древняя и проверена веками. В процессе рубки сруба каждый ствол распиливают на размеры, потом ошкуривают, не повреждая луб и камбий (это прочные защитные слои дерева), затем вырубают топорами (а не выпиливают) полукруглый паз на нижней стороне каждого бревна, вырубают полукруглые чашки на углах и в перерубах. Вся работа делается руками плотников высокой квалификации, так как каждое бревно индивидуально по размерам и качеству и подгонка бревен в срубе  - это очень трудоемкий процесс.

 

  После того как сруб готов, он должен минимум 3 месяца сушиться на площадке до сборки на фундаменте дома. После сборки сруба на фундаменте на утеплитель дом будет "садиться" - до 10см за первый год, поэтому до завершения основной усадки дома (около 1 года) ни о какой внутренней отделке дома не может быть и речи.

 

Достоинства технологии ручной рубки:

  • 100% экологичность натуральной древесины и утеплителя (мох);

  • красота качественной ручной работы;

  • долговечность дома при условии качественной древесины и рубки.

 

Ограничения в применении технологии:

  • длительный срок строительства (более года);

  • большая трудоемкость качественного строительства (это дорого);

  • сложность с выбором качественной древесины (используются только толстые и однородные бревна);

  • сложность и трудоемкость внутренней отделки дома (если у хозяина появится желание, например, поклеить обои);

  • периодически дом требует конопатки, так как со временем мох рассыхается в пазах или его растаскивают птицы.

 

Из чего построить дом: Эволюция ствола дерева как строительного материала

2. Дом ручной рубки из лафета (норвежская технология)

Со временем люди научились производить более качественные инструменты и изобрели  пилу. Это позволило перед ручной рубкой отпиливать вдоль бревна с двух сторон плахи и получать лафет (овальный полубрус). Это решение сделало бревно более легким, да и стены уже не нужно было тесать изнутри. Сейчас лафет изготавливается на пилораме. Все остальные работы по рубке из лафета  выполняются вручную.

 

Достоинства рубки из лафета:

  • красота ручной рубки в сочетании с ровными стенами;

  • экологичность при условии качества древесины;

  • дом не требует тесания стен для внутренней отделки.

 

Ограничения технологии:

  • долгий срок строительства из-за естественной сушки и усадки;

  • высокая стоимость ручной рубки;

  • срезанные плоскости лафета менее долговечны и требуют обязательной обработки;

  • дом по-прежнему требует периодической конопатки.

 

 

Из чего построить дом: Эволюция ствола дерева как строительного материала

3. Дом из массивного бруса естественной влажности

  Технологии продолжали развиваться и в 20-м веке самым дешевым и распространенным материалом для быстрого строительства деревянных домов в СССР стал массивный брус квадратного сечения. Такой брус быстро и просто изготавливается на пилораме и сразу собирается на утеплитель на фундаменте. Чаши и пазы при сборке выпиливаются бензопилой. Основной лозунг строительства из такого бруса: дешево и быстро.

 

Достоинства этой технологии:

  • дешевизна и скорость строительства;

  • использование  ручного труда невысокой квалификации;

 

Недостатки технологии:

  • после строительства дом из бруса долго сохнет и сильно садится, чистовую отделку следует начинать не ранее чем через год после сборки дома;

  • дом получается холодным, так как пазы прямые и требуют качественной и частой конопатки;

  • дом требует обшивки сайдингом или вагонкой, так как проконопаченный брус смотрится не эстетично.

 

 

Из чего построить дом: Эволюция ствола дерева как строительного материала

4. Дом из оцилиндрованного бревна

  Это небольшой шаг назад в нашей эволюционной цепочке для любителей а-ля деревенского стиля, хотя технология изготовления оцилиндрованного бревна появилась относительно недавно. С помощью специальных фрезерных станков бревну придается геометрически правильная круглая форма, затем нарезаются пазы и чашки домокомплекта. После сборки такой дом также требует длительного времени на досыхание и усадку.

 

Достоинства технологии:

  • геометрическая точность обработки бревна и нарезки чаш;

  • плотные и непродуваемые пазы и чашки;

  • эстетическая красота для любителей данного стиля;

  • простота и скорость сборки домокомплекта;

 

Ограничения технологии:

  • высока вероятность сильного растрескивания бревен в процессе естественной сушки;

  • такие бревна часто ведет (они искривляются) в процессе досыхания и образуются щели, требующие дополнительной конопатки;

  • дом требует обязательной обработки антисептиком, так как древесина не защищена;

  • сложность внутренней отделки, если хозяин захочет сменить дизайн помещении.

 

 

Из чего построить дом: Эволюция ствола дерева как строительного материала

5. Дом из профилированного бруса естественной влажности

  С появлением в начале 21 века точных 4-х сторонних строгальных и фрезерных станков массивный брус начали обрабатывать более качественно.

  Если боковые грани бруса  прострогать, а на верхнюю и нижнюю грани  нарезать сложный профиль, то получится массивный профилированный брус. При подготовке домокомплекта из такого материала чаши сруба также нарезаются на высокоточном оборудовании с лазерной разметкой. В результате такой обработки получается готовый домокомплект, как конструктор готовый к сборке.

 

Достоинства технологии

  • геометрическая точность обработки исключает продуваемость стен и углов дома;

  • эстетическая красота натурального дерева;

  • простота и скорость сборки дома из такого бруса;

  • внутренняя и внешняя стены дома практически не требуют дополнительной отделки.

 

Ограничения технологии

  • брус по прежнему требует длительной сушки перед строганием или в стене собранного дома, и велика вероятность его растрескивания и искривления;

  • после сборки дома из профилированного бруса естественной влажности в результате растрескивания и рассыхания венцов может потребоваться дополнительная конопатка и заделка щелей герметиком;

  • на строганных поверхностях при досыхании бруса образуется "ворс". Волокна дерева при высыхании задираются и требуют перед покрытием лаком или краской дополнительной шлифовки поверхности.

 

Из чего построить дом: Эволюция ствола дерева как строительного материала

6. Дом из массива профилированного бруса глубокой камерной сушки

  С появлением современной технологии глубокой камерной сушки древесины все недостатки бруса, перечисленные в предыдущем пункте удалось убрать. Глубокая и длительная сушка по специальной программе в автоматических камерах с многоступенчатой системой увлажнения-нагрева позволяет высушить массив заготовки бруса до влажности 16-18%. Процесс глубокой сушки занимает 2-3 недели, которые заготовки проводят в сушильной камере.

 

  В результате получается заготовка бруса с равномерной по всей толщине влажностью и снятыми внутренними напряжениями - это исключает искривление, растрескивание, рассыхание углов и ворсистость древесины в стене собранного дома.

 

  Затем заготовка обрабатывается на станках: нарезается профиль, строгаются плоскости, торцуются по размерам домокомплекта и нарезаются ассиметричные непродуваемые чашки. Сегодня это самая совершенная качественная технология производства деревянного дома из массивного материала.

 

Достоинства технологии:

  • 100% экологичность массивного дерева без клеевых соединений и прочих вредных добавок;

  • точность обработки стенового комплекта и минимальные допуски на зазоры делают собранный дом очень теплым и красивым как изнутри, так и снаружи;

  • глубокая камерная сушка предотвращает деформацию древесины в собранном доме, появление щелей и трещин;

  • качественное заводское изготовление стенового комплекта дома упрощает его сборку. Дом собирается по схеме как конструктор без использования подъемных механизмов и сложного оборудования.

 

Ограничения технологии:

  • высокая стоимость относительно бруса естественной влажности ввиду того, что для длительной сушки в камерах используется только отборный лес и часть заготовок проходит дополнительную отбраковку после сушки;

  • конструктивное ограничение длины пролета  - не более 5,7 метров. Обусловлено стандартной длиной отреза бревна - 6 метров. Это ограничение нужно учитывать проектировщику дома при составления побревновки стенового комплекта. 

Из чего построить дом: Эволюция ствола дерева как строительного материала

Таким образом, из массивных деревянных строительных материалов профилированный брус камерной сушки является "вершиной эволюции", так как обладает лучшими конструкционными, эстетическими и эксплуатационными характеристиками. опубликовано econet.ru 

 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление - мы вместе изменяем мир! © econet

Источник: https://econet.ru/

Комментарии (Всего: 0)

    Добавить комментарий

    Кто не знает, куда направляется, очень удивится, попав не туда. Марк Твен
    Что-то интересное
      Больше материалов
      Больше материалов